Hướng dẫn về nhựa để giúp bạn chọn nhựa và vật liệu phù hợp với khả năng tương thích của đầu in và buildplate, cài đặt in và bảo quản.

Để đảm bảo in thành công với máy in 3D Bambu Lab, chúng tôi đã chuẩn bị một số đề xuất để chọn loại sợi nhựa phù hợp với nhiều đầu in và buildplate khác nhau. Cài đặt in ấn và hướng dẫn bảo quản cũng được cung cấp cho các vật liệu khác nhau.

Filament guide to help you choose the right filaments and materials with nozzle and plate compatibility, printing settings and storage info.

Máy in, Đầu in và tính tương thích với AMS

Tham khảo bảng bên dưới để thiết lập các thông số máy in của bạn theo loại nhựa và đầu in.

1. Máy in. 

ABS, ASA, PC, PA và các vật liệu gia cố CF/GF của chúng, chẳng hạn như ABS-GF, PC-CF, PA-CF/GF, PA6-CF/GF, PAHT-CF/GF và các loại nhựa khác cần được in ở nhiệt độ nền nhiệt và nhiệt độ buồng in cao hơn để hạn chế hiện tượng cong vênh, bong tróc của mô hình và đảm bảo độ bền giữa các lớp (liên kết Z) đủ cao, vì vậy khi sử dụng chúng để in các mô hình, đặc biệt là các mô hình có kích thước lớn và mật độ lấp đầy cao (infill cao), nên sử dụng máy in có buồng kín, chẳng hạn như Bambu X1, X1C, P1S, v.v. và không nên sử dụng máy in khung mở, chẳng hạn như Bambu P1P không kín, v.v. PLA, PETG, TPU và các vật liệu gia cố CF/GF của chúng, chẳng hạn như PLA -CF/GF, PETG-CF/GF và các loại sợi khác không dễ bị cong vênh trong quá trình in nên có thể in bằng máy in khung mở và kín. Trong số đó, đối với PETG và PETG-CF/GF, để tránh nhiệt độ môi trường thấp gây ra độ bền giữa các lớp của mô hình thấp, nên sử dụng máy in có buồng kín.

2. Đầu in.

Khi in các vật liệu được gia cố bằng sợi carbon hoặc sợi thủy tinh hoặc các vật liệu được nhồi hạt, như PLA-CF/GF, PETG-CF/GF, ABS-CF/GF, PA-CF/GF, PAHT-CF/GF, PET-CF/ GF, PLA Marble, PLA Sparkle, PLA Glow, v.v., không sử dụng đầu in 0,2 mm, nếu không khả năng bị tắc sẽ rất cao. Khi đường kính tăng từ 0,4 mm lên 0,6 mm rồi lên 0,8 mm, độ mịn in giảm nhưng xác suất tắc nghẽn cũng giảm theo. Vì vậy, bạn nên chọn đầu in 0,6 mm là lựa chọn đầu tiên cho những vật liệu này và đầu in 0,4 mm là lựa chọn thứ hai (chiều cao lớp được đề xuất là từ 0,15 đến 0,3 mm và nên sử dụng tốc độ thấp hơn). Tuy nhiên, đối với một số nhựa Bambu được thiết kế đặc biệt, chẳng hạn như Bambu PLA-CF, Bambu PETG-CF, Bambu PLA Marble, Bambu PLA Sparkle, Bambu PLA Glow, v.v., đầu in 0,4 mm vẫn được khuyến khích sử dụng làm lựa chọn hàng đầu để có được chất lượng thành phẩm tốt hơn.

Trước khi sử dụng những vật liệu này, nên đặt nhiệt độ đầu in ở 280 ° C, sau đó sử dụng khóa lục giác và kim để làm sạch bên trong đầu in nhằm giảm nguy cơ tắc nghẽn trong quá trình in. Thực hiện tương tự nếu đầu in bị tắc trong khi in và đảm bảo bên trong sạch sẽ trước lần in tiếp theo. Nếu đầu in bị tắc, vui lòng tham khảo phần Tắc đầu in | Bambu Lab Wiki để vệ sinh nó.

3. AMS & AMS lite.

Xin lưu ý rằng AMS và AMS lite không hỗ trợ các sợi nhựa quá mềm, quá giòn hoặc quá cứng và thô. Các sợi nhựa quá mềm bao gồm TPU 95A, TPU 85A, TPU 83A, TPU 80A, PVA ẩm hoặc BVOH, v.v., khó đi qua AMS / AMS lite và có thể dễ dàng gây ra lỗi khi Load và Unload, tắc nghẽn và các vấn đề khác . Một số nhãn hiệu PET-CF, PLA Wood, PA-CF/GF, PAHT-CF/GF và các loại sợi khác quá giòn và dễ bị đứt trong AMS / AMS lite. Một số nhãn hiệu sợi PET-CF, PA-CF/GF, PAHT-CF/GF, PLA-CF/GF và các loại sợi khác quá cứng và thô, có thể dễ dàng làm hỏng AMS / AMS lite. Ngoài ra,  AMS có bộ truyền động có thể hoạt động cùng với thiết bị bộ đùn để đảm bảo một số sợi thô và/hoặc mềm có thể được nạp và xả thành công mặc dù lực cản lớn hơn, nhưng AMS lite thì không, vì vậy một số loại sợi nhất định như PLA Glow (Phát sáng trong bóng tối), PETG-CF, PLA LW (trọng lượng thấp), PLA Wood, v.v. có thể tương thích với AMS nhưng có thể không tương thích với AMS lite.

Vật liệuMáy in có lồng mởMáy in lồng kínĐầu in 0.2 mm Đầu in 0.4 mm Đầu in 0.6 mm  Đầu in 0.8 mm Yêu cầu Đầu in thép tôi?Nhiệt độ Đầu in (± 10 °C)Tương thích với AMS / AMS lite? *
PLANO190 – 240°C
PLA giả Gỗ / Đá/ Kim loạiKHÔNGCÓ dùng cho PLA giả kimloại190 – 240°C
khi nhựa không quá giòn, thô hoặc mềm
PLA-CF/GFKHÔNGKhuyến khích dùng Bambu PLA-CF210 – 240 °CCÓ dùng với Bambu PLA-CF
PLA phát quangKHÔNGKhuyến khíchKhuyến nghị dùng in lâu dài210 – 240 °CCÓ dùng với AMS, không nên dùng với AMS lite
PVABVOHCÓ 
(cần sấy)
KHÔNG190 – 240 °C
(cần sấy)
PETG
Khuyến khích
Không khuyến khíchKHÔNG240 – 270 °C
PETG-CF
Khuyến khích
KHÔNGKhuyến khích dùng Bambu PETG-CF240 – 270 °CCÓ dùng với AMS, không nên dùng với AMS lite
ABSKhông khuyến khíchKhuyến khíchKHÔNG240 – 280 °C
ASAKhông khuyến khíchKhuyến khíchNO240 – 280 °C
PCKhông khuyến khíchKhuyến khíchKHÔNG khuyến khíchNO260 – 290 °C
PAKhông khuyến khíchKhuyến khíchKHÔNGNO260 – 290 °C
PA-CF/GFPAHT-CF/GFKhông khuyến khíchKhuyến khíchKHÔNGRất khuyến khích260 – 300 °CCÓ dùng với Bambu PA-CF, PAHT-CF
PET-CF/GFKhông khuyến khíchKhuyến khíchKHÔNGRất khuyến khích260 – 300 °CKHÔNG
TPUKHÔNG khuyến khíchNO200 – 250 °CKHÔNG

* Xin lưu ý rằng bảng trên đây chỉ giải thích khả năng tương thích của sợi nhựa với AMS / AMS lite từ góc độ nạp và xả nhựa. Trong sử dụng thực tế, tính tương thích giữa máy in và sợi nhựa cũng cần phải được xem xét.

Build Plate

Nên sử dụng Keo dán hoặc Keo lỏng để có độ bám dính tốt hơn và gỡ mẫu dễ dàng hơn trên tấm buildplate. Nó cũng có thể bảo vệ bề mặt in tốt hơn, đặc biệt khi sử dụng Bambu Engineering Plate. Sau đây là nhiệt độ bàn in được khuyến nghị của các loại sợi nhựa và keo.

           Vật liệu              Keo dán                    Keo lỏng          
PLA / PLA-CF35 – 65 °C35 – 65 °C
PETG / PETG-CF60 – 80 °C60 – 80 °C
ABS90 – 100 °C90 – 100 °C
ASA90 – 100 °C90 – 100 °C
TPU30 – 45 °C30 – 45 °C
PET-CF/GF80 – 100 °C80 – 100 °C
PC100 – 120 °CKhông khuyên dùng
PA / PA-CF/GF / PAHT-CF/GF90 – 110 °CKhông khuyên dùng
  • Nhiệt độ làm mềm của sợi nhựa là nhiệt độ tại đó sợi nhựa bắt đầu mềm và biến dạng.
    • Khi in sợi nhựa có nhiệt độ làm mềm dưới 60℃ (chẳng hạn như PLA, PVA hoặc TPU) và nhiệt độ bàn gia nhiệt được đặt trên 45℃, nên mở cửa trước và tháo tấm kính phía trên để tránh sợi nhựa bị mềm và biến dạng dưới lực ép của bộ đùn, điều này có thể dẫn đến hiện tượng tắc nhựa bất thường ở bộ đùn. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh cao, nhiệt độ thực tế của buồng in có thể cao hơn và nhu cầu mở cửa trước và/hoặc tháo nắp trên sẽ lớn hơn; ngược lại, khi nhiệt độ môi trường xung quanh thấp, nhiệt độ thực tế của buồng in thường tương đối thấp và nhu cầu mở cửa trước và/hoặc tháo nắp trên sẽ ít hơn.
    • Khi in sợi nhựa có nhiệt độ chuyển tiếp trong khoảng 60℃ – 80℃ hoặc hơn (chẳng hạn như PETG) và nhiệt độ bàn gia nhiệt được đặt trên 60℃, nên mở cửa trước và tháo tấm kính phía trên để tránh sợi nhựa bị mềm dính vào bánh răng dưới sức ép của bộ đùn, điều này có thể dẫn đến hiện tượng đùn nhựa và tắc nghẽn bất thường. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh cao, nhiệt độ thực tế của buồng có thể cao hơn và nhu cầu mở cửa trước và/hoặc tháo nắp trên sẽ nhiều hơn; ngược lại, khi nhiệt độ môi trường xung quanh thấp, nhiệt độ thực tế của buồng in thường tương đối thấp và nhu cầu mở cửa trước và/hoặc tháo nắp trên sẽ ít hơn.
  • Thường xuyên vệ sinh bề mặt bàn in bằng nước rửa chén và nước nóng, giúp loại bỏ bụi bẩn, cặn dầu mỡ và tránh tình trạng bám dính kém.
  • Không làm sạch bề mặt bàn in bằng Acetone vì nó có thể làm hỏng bề mặt bàn in.
  • Luôn đợi vài phút trước khi gỡ bàn in ra, để bàn in nguội xuống để dễ dàng gỡ mẫu và tránh làm hỏng bề mặt bàn in.
Vật liệuBambu Cool PlateBambu Engineering PlateBambu High-Temperature PlateBambu Dual-Sided Textured PEI PlateCó cần tháo tấm kính mặt trên?
PLA35 – 45 ℃Không dùng45 – 65 ℃45 – 65 ℃Nếu bàn in > 45 ℃, khuyên làm
PLA giả Gỗ/ Đá/ Kim loại35 – 45 ℃Không dùng45 – 65 ℃45 – 65 ℃Nếu bàn in > 45 ℃, khuyên làm
PLA-CF45  – 65 ℃Không dùng45 – 65 ℃45 – 65 ℃Nếu bàn in > 45 ℃, khuyên làm
PVA35 – 45 ℃Không dùng45 – 65 ℃45 – 65 ℃Nếu bàn in > 45 ℃, khuyên làm
TPUKhông dùng30 – 35 ℃35 – 45 ℃35 – 45 ℃Nếu bàn in > 45 ℃, khuyên làm
PETGKhông dùng60 – 80 ℃60 – 80 ℃60 – 80 ℃Nếu bàn in > 70 ℃, khuyên làm
PETG-CFKhông dùng60 – 80 ℃60 – 80 ℃60 – 80 ℃Nếu bàn in > 70 ℃, khuyên làm
ABSKhông dùng90 – 100 ℃90 – 100 ℃90 – 100 ℃KHÔNG
ASAKhông dùng90 – 100 ℃90 – 100 ℃90 – 100 ℃KHÔNG
PCKhông dùng90 – 110 ℃90 – 110 ℃90 – 110 ℃KHÔNG
PAKhông dùng100 – 120 ℃100 – 120 ℃100 – 120 ℃KHÔNG
PA-CF/GFPAHT-CF/GFKhông dùng100 – 120 ℃100 – 120 ℃100 – 120 ℃KHÔNG
PET-CF/GFKhông dùng80 – 120 ℃100 – 120 ℃100 – 120 ℃KHÔNG

Các nhắc nhớ:

1. Sự kết hợp giữa vật liệu và tấm buildplate được lựa chọn dựa trên đặc điểm của từng vật liệu và buildplate, nhưng người dùng có thể chọn kết hợp in một cách độc lập;

2. Trong Bambu Studio, nếu nhiệt độ của bàn gia nhiệt trong cài đặt sẵn vật liệu được đặt thành 0 ℃, phần mềm sẽ nhắc rằng vật liệu không tương thích với việc slice. Chỉ khi nhiệt độ bàn nhiệt được thay đổi thủ công thành cài đặt mong muốn (giá trị khác 0), lời nhắc mới biến mất và thao tác slice sẽ được thực hiện theo cài đặt.

3. Những thay đổi về màu sắc và độ bóng của Tấm buildplate và việc loại bỏ các vùng kim loại lộ ra ngoài chỉ là những điều chỉnh nhỏ để tối ưu hóa quy trình sản xuất và chất lượng bề mặt. Nếu lớp phủ vẫn còn trên đầu phun khi đã chùi, nó sẽ bị nung nóng và tan chảy trước khi in mô hình và rơi ra. Những thay đổi như vậy không ảnh hưởng đến việc cân bàn, Lidar, độ bám dính hoặc phạm vi sử dụng. Bạn có thể tự tin đặt hàng!

4. Các thông số cài đặt Tấm Bambu Dual-Sided Textured PEI Plate có thể áp dụng cho Bambu Dual-Sided Textured PEI Plate màu vàngBambu Dual-Sided Textured PEI Plate màu đen.

Lưu trữ và thông số kỹ thuật của vật liệu

Trạng thái của sợi nhựa có tác động quan trọng đến chất lượng in, đặc biệt đối với một số sợi nhựa nhạy cảm với độ ẩm. Mọi loại nhựa đều có xu hướng hấp thụ độ ẩm từ không khí, dẫn đến bị ẩm. Trong quá trình in, độ ẩm này có thể bốc hơi nhanh chóng khi sợi nhựa được nung nóng ở nhiệt độ cao trong đầu in. Kết quả là sợi nhựa nóng chảy giãn nở, tăng tính lưu động và tạo ra các bọt khí trong đó. Điều này có thể dẫn đến nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình in, chẳng hạn như bị stringing, thiếu nhựa, lỗ, bề mặt gồ ghề và độ bền giảm. Sợi nhựa càng hấp thụ nhiều độ ẩm (độ ẩm trong môi trường cao hơn và thời gian tiếp xúc lâu hơn), những vấn đề này có xu hướng trở nên càng tồi tệ hơn.

Do đó, nên sấy nhựa và bảo vệ nó bằng chất hút ẩm trước khi in mô hình, đặc biệt đối với những mô hình yêu cầu hình thức cao cấp. Nếu bạn không chắc sợi nhựa có đủ khô hay không, vui lòng sấy trước khi in, sau đó bọc kín chúng cùng chất hút ẩm để bảo quản trong quá trình sử dụng. Để biết thêm về cách sấy khô và bảo vệ sợi nhựa, vui lòng truy cập: https://wiki.bambulab.com/en/filament-acc/filament/dry-filament

Thông số kỹ thuật của vật liệu cũng có thể giúp bạn chọn vật liệu in phù hợp theo nhu cầu của bạn. Ví dụ: PLA không được khuyên dùng cho bản in được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ khoảng 50oC trở lên vì nó có thể bắt đầu xuống cấp và mềm đi từ từ. PETG, ABS, ASA, PC và PA-CF/GF, PET-CF/GF có thể là lựa chọn tốt hơn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao hơn.

Vật liệuSấy trước khi dùngĐiều kiện sấyYêu cầu có gói hút ẩm trong khi dùngĐộ lệch nhiệtChống va đậpĐộ chịu lực
PLANên55 ℃ trong 8 hTùy⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PLA giả Gỗ/Đá/Kim loạiNên55 ℃ trong 8 hTùy⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PLA-CFNên55 ℃ trong 8 hTùy⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PVABắt buộc55 ℃ trong 8 hBắt buộc
PETGNên70 ℃ trong 8 hTùy⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PETG-CFNên70 ℃ trong 8 hTùy⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
ABSNên80 ℃ trong 8 hTùy⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
ASANên80 ℃ trong 8 hTùy⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PCBắt buộc80 ℃ trong 8 hBắt buộc⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PABắt buộc80 ℃ trong 8 – 12 hBắt buộc⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PA-CF/GFPAHT-CF/GFBắt buộc80 ℃ trong 8 – 12 hBắt buộc⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
PET-CF/GFBắt buộc80 ℃ trong 8 – 12 hBắt buộc⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
TPUBắt buộc70 ℃ for 8 hBắt buộc⭐⭐⭐⭐⭐

Nguồn: https://wiki.bambulab.com/en/general/filament-guide-material-table

Dịch bởi maiduyloc

Một bình luận “Hướng Dẫn Về Nhựa”

Góp ý sửa bài