Đây là phần giới thiệu các thành phần chính của máy in dòng X1, giúp các bạn có được hình ảnh tổng quát về máy in.

X1 hoạt động như thế nào?

Máy in 3D X1 là máy sử dụng sợi nhựa làm vật liệu để tạo ra vật thể 3D.

Trong hầu hết các trường hợp, các đối tượng có thể in là các tệp có phần mở rộng .stl/.3mf/.step/.obj chứa mô hình 3D cần được xử lý trước khi sẵn sàng in bằng một phần mềm được gọi là Slicer – Phần mềm cắt lớp.

Slicer, trong trường hợp này là Bambu Lab Studio, lấy tệp .stl/.3mf/.step/.obj đó và cắt nó thành các lớp (Layers) sau đó được X1 in. Tất cả các lát cắt này sau đó được chuyển đổi thành mã Gcode, một loại ngôn ngữ cho máy biết cách di chuyển trục của nó để in mô hình.

Bên cạnh chuyển động, Slicer cũng có thể tích hợp nhiều cài đặt khác bên trong tệp được tạo, như nhiệt độ (Temperature) của đầu phun (Nozzle), tốc độ in (Speed)tạo hỗ trợ (Support) cho một số phần của bản in.

Hệ thống chuyển động CoreXY

Bambu Lab X1 sử dụng hệ thống chuyển động CoreXY được điều khiển bởi hai động cơ bước. Động cơ bước X và Y phối hợp với nhau để di chuyển đầu in.

Mỗi động cơ bước đều có một dây đai độc lập được kết nối với đầu in nên một cặp dây đai (Belts) được sử dụng để điều khiển vị trí của nó. Việc có hệ thống chuyển động CoreXY cho phép X1 in nhanh hơn nhiều so với máy in Descartes truyền thống vì trọng lượng thấp hơn, điều này rất quan trọng khi in nhanh.

Thông tin thêm về hệ thống truyền động CoreXY: in this link. (Tiếng Anh)

Trục Z

Trục Z bao gồm ba vít me được kết nối với một động cơ bước bằng dây đai.

Các máy in 3D khác sử dụng ba trục vít me có bệ cố định để thực hiện việc di chuyển giường tự động nhưng điều này không xảy ra trên X1. Loại hệ thống cân bằng tự động (Auto Bed Leveling) này không cần thiết vì bàn in nhiệt của X1 có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng ba núm điều chỉnh thăng bằng (Bed Tramming Screws) bên dưới bàn in nếu cần.

X1 được cân bằng sẵn từ nhà máy và nó cũng có hai loại hệ thống cân bằng (Dual Auto Bed Leveling) khác để đảm bảo quá trình in luôn thành công.

Bộ đẩy nhựa: Extruder

Bộ đẩy nhựa (Extruder) có nhiệm vụ kéo Sợi nhựa (Filament) từ Cuộn nhựa (Filament Roll) và đưa nó vào Cụm gia nhiệt (Hotend), nơi nó được nấu chảy và đẩy qua một đầu phun (Nozzle) để tạo ra mô hình in. Đây cũng là một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy in 3D vì nó cần có khả năng kiểm soát chính xác lượng sợi nhựa được đẩy qua đầu phun.

Bộ gia nhiệt: Hotend

Cụm gia nhiệt – Hotend là bộ phận của máy in chịu trách nhiệm nấu chảy sợi nhựa mà sau khi qua đầu phun sẽ được làm nguội thành các lớp mỏng để tạo ra mô hình. Nhiệt độ khác nhau được sử dụng cho các loại vật liệu sợi (Material) khác nhau.
Ví dụ, sợi PLA có thể được in ở nhiệt độ thấp hơn khoảng 210-220C trong khi các loại sợi khác như PETGABS yêu cầu nhiệt độ cao hơn khoảng 250-260C

Bambu Lab X1 có thiết kế tất cả trong một dành cho hotend. Điều này có nghĩa là đầu phun được tích hợp vào khối tản nhiệt và kết nối với tản nhiệt thông qua một ống kim loại mỏng để có hiệu suất tốt nhất.

Thiết kế này cho phép đầu phun nóng lên nhanh hơn nhiều so với thiết bị nóng thông thường và thiết kế tất cả trong một giúp giảm thiểu các vấn đề có thể xảy ra khi hoán đổi vòi phun.

Bàn in nhiệt – Hotbed

Thông thường, bề mặt in (Printing Surface) cần phải nóng để giúp các lớp in bám dính nên sử dụng đế nhiệt.

Với máy in 3D X1, đế nhiệt có thể đạt tới 110C nhưng điều đó có thể được kiểm soát tùy theo chất liệu nhựa (Material) được sử dụng. Ví dụ, PLA có thể được in trên Cool Plate ở nhiệt độ khoảng 35-45C vì PLA không có hiệu ứng cong vênh như các loại sợi khác như ABS hoặc PC yêu cầu nhiệt độ cao hơn nhiều ở khoảng 100-110C.

Nếu không sử dụng nhiệt cho bề mặt in, sợi nhựa sau khi qua đầu phun sẽ nguội quá nhanh và lực căng giữa các lớp sẽ làm cho nó bị cong vênh.

Tấm in (Build Plate)

Với X1, một tấm uốn từ tính hai mặt được kèm theo máy. Tấm bề mặt in được cố định vào đế nhiệt bằng các thanh dẫn bằng nhựa ở phía sau để đảm bảo vị trí chính xác.

Một mặt của tấm in có tên là Bambu Cool Plate được sử dụng cho PLA và có nhãn dán màu đen đính kèm. Trong khi nhãn dán Cool Plate có độ bám dính tốt, cần phải sử dụng keo dính hoặc một loại dung dịch keo in 3D khác làm giao diện giải phóng giữa bản in và Cool Plate, để tránh làm hỏng bề mặt in. Ba nhãn dán bổ sung được cung cấp trong hộp và một công cụ để dán nhãn dán được cung cấp dưới dạng mẫu có thể in được.

Mặt còn lại của bản dựng có tên là Bambu Engineering Plate được sử dụng cho các vật liệu có nhiệt độ cao hơn như PETG/ABS/PA/TPU/PC. Bạn cũng có thể sử dụng mặt này của tấm xây dựng với các vật liệu khác, miễn là nhiệt độ nền nhiệt được thiết lập chính xác trong Slicer. Đặc tính bám dính hơi giống với bề mặt in thủy tinh, vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên bôi cùng loại chất kết dính in 3D lên bề mặt đó khi in.

Tấm in trên X1 có cùng một lớp phủ Engineering Plate ở cả hai mặt, vì vậy trong trường hợp bạn hết miếng dán Cool Plate, bạn có thể sử dụng tấm in như cũ mà không gặp bất kỳ vấn đề gì.

Hệ thông làm mát bản in

In nhanh cũng yêu cầu làm mát bộ phận tốt và X1 đi kèm với quạt ly tâm 5015 với hai ống dẫn khí dẫn không khí bên dưới vòi phun.

X1-Carbon đi kèm với một quạt làm mát bổ sung (AUX Fan) nằm ở phía bên trái của máy, có thể được sử dụng khi in các loại sợi như PLA được hưởng lợi từ khả năng làm mát bộ phận tốt. Một luồng không khí được tạo ra trên bản in giúp làm cứng các lớp in nhanh nhất có thể.

Bộ căng đai, bộ đệm sợi và quạt hút

X1 có bộ căng đai có thể điều chỉnh ở phía sau và có thể cần điều chỉnh để có hiệu suất tốt nhất. Bộ theo dõi độ căng đai (Belt Tension Monitor) sẽ theo dõi độ căng của đai và sẽ cho bạn biết nếu chúng cần được điều chỉnh.

Ở phía sau, có Bộ đệm sợi nhựa (Filament Buffer) được sử dụng để cung cấp lượng sợi nhựa phù hợp từ AMS đến máy đùn. Bên cạnh là Quạt điều khiển nhiệt độ buồng in (Chamber Fan) tự động kiểm soát lượng không khí thoát ra khỏi máy in để đảm bảo nhiệt độ chính xác bên trong buồng in. Máng nhựa nằm bên cạnh, nơi sợi nhựa thừa sau khi đẩy ra khỏi nozzle sẽ bị trục xuất ra khỏi máy in.

Thiết bị điện tử

X1 có nhiều linh kiện điện tử bên trong, nhưng đây là những linh kiện quan trọng nhất:

Bộ điều khiển trung tâm (Logic Board)

Mỗi máy in 3D đều có bộ điều khiển trung tâm có CPU, trình điều khiển bước (Stepper Driver) và các kết nối cần thiết cho các thiết bị điện tử khác nhau được gắn vào máy in. Trong trường hợp của X1, bo mạch có CPU lõi tứMCU lõi kép.

CPU xử lý các khả năng thông minh của X1 bao gồm AI phát hiện lỗi (AI spaghetti detection) , hiệu chỉnh luồng (flow calibration), bù rung (vibration compensation) và kết nối giữa Slicer/Handy và máy in.

MCU xử lý chuyển động thực tế của máy in sau khi nhận được luồng Gcode từ CPU.

Cảm biến Micro Lidar

Một trong những cải tiến mà dòng máy in 3D X1 mang lại là cảm biến Micro Lidar đo chiều rộng và tính nhất quán của các đường in thử, để chuyển thông tin đó đến CPU, sau đó tính toán giá trị tốc độ dòng chảy chính xác của sợi nhựa đang được sử dụng.

Micro Lidar cũng được sử dụng để kiểm tra chất lượng lớp in đầu tiên (First Layer Detection) và báo cáo cho máy in nếu độ đồng nhất không như mong đợi, nhằm phát hiện mọi vấn đề in trước khi bắt đầu phần còn lại của bản in.

Phát hiện hiện tượng Mỳ Ý – Spaghetti Detection

Sử dụng camera tích hợp và khả năng AI của máy in 3D X1, thiết bị có thể theo dõi quá trình in và phát hiện xem bản in có bị lỗi hay không. Trong trường hợp đó, quá trình in sẽ bị tạm dừng và người dùng sẽ được yêu cầu kiểm tra bản in để xác nhận xem bản in có bị lỗi hay không và quyết định xem quá trình in có thể được tiếp tục hay không. Có một số trường hợp AI không chính xác và có thể phát hiện kết quả dương tính giả, nhưng điều này được mong đợi với loại hệ thống này và sẽ tiếp tục được cải thiện theo thời gian.

Tính năng này sử dụng máy học và có thể hoạt động trên X1 nhờ Bộ xử lý thần kinh TOP 2 (hàng nghìn tỷ phép tính mỗi giây).

Camera Buồng In – Chamber Camera

Camera tích hợp ở góc trước bên trái của máy in được sử dụng để Phát hiện Spaghetti, nhưng nó cũng có thể được sử dụng để theo dõi các bản in trong thời gian thực bằng cách sử dụng Bambu Slicer hoặc ứng dụng Bambu Handy.

Bên cạnh khả năng giám sát bằng AI, Camera còn có thể quay video bản in vào thẻ SD và tạo video tua nhanh thời gian (Timelapse). Camera không có chế độ quay ban đêm, nhưng đèn LED ở bên cạnh có thể hỗ trợ chiếu sáng bản in.

Nguồn: https://wiki.bambulab.com/en/x1/manual/intro-x1
Bản dịch bởi HieunmFdm8

Góp ý sửa bài